请问谁阳极氧化配方(发黑铝合金件用)谢谢

wuzhouhong

一般阳极氧化分为浅层氧化和硬质氧化。

主要区别是氧化厚度，硬质氧化厚度为10um~100uM，一般50uM左右，这种氧化层具有极高的硬度，可以抵御日常的磨损，因为氧化层是氧化铝管状物，氧化铝的硬度仅次于钻石。

要想硬质氧化，必须要在低温下进行，0度左右。用硫酸效果比较好。草酸做的氧化铝的空隙小，密度高，但是不容易控制氧化后的颜色，另外草酸在氧化过程中有消耗，成本比较高。

草酸的比例是4%（重量）

wuzhouhong

原帖由 求非 于 2008-12-15 17:41 发表
明白了，我还以为配方5（室温）就可以在家里做呢……
硬质氧化俺就回山东老家做吧，呵呵
根据wuzhouhong兄说的话，那用硫酸的话空隙不是有点大么？那样怕手感不好吧？
等待雁兄等前辈 ...

实际上目前大规模生产的都是硫酸氧化，理论上硫酸在生产中不会分解，仅起到一个传递电子的中介作用（不是导电那么简单，而是参与了氧化还原反应），铝合金的锅都是硫酸氧化的，之后再涂上各种所谓的“高科技”涂层（其实就是特佛龙），这种锅的表面非常硬，所以用铁铲都没有问题。

硫酸的空隙大是相对有机酸做的氧化来说的（比如草酸、柠檬酸）因为有机酸在氧化时对氧化铝的腐蚀比较小，因此更多的氧化铝管状物被保留下来，但是有机酸不稳定，仅仅在实验室作为制备样品时才会使用。
不管是何种酸做出来的氧化，其为氧化铝管状物的直径都只有几十纳米那么宽，要用电子隧道扫描镜才能看到，所以外观看不出的。

一般来说，阳极氧化特指的是将铝工件作为阳极，放入电解池，以不锈钢或其他导电材料作为阴极，构成回路，然后通以计算好的电流（和工件面积有关系）这种方式。
不通电的一般不能称为阳极氧化，但是二者的微观原理是一样的，一个是外加的电子参与反应，一个是微观原电池产生的电子参与反应。

[ 本帖最后由 wuzhouhong 于 2008-12-15 23:05 编辑 ]

wuzhouhong

5号方案是一个电解染色方案,是浅层的.先是通过阳极氧化,在表面形成薄薄的一层氧化物,然后通过物理吸附的作用,将染料吸收进去,最后用矿物油进行钝化或者使用热水法进行钝化,就可以出成品了.

热水法比方便，其原理是通过热水和氧化铝发生反应，水解成氢氧化铝，生成后堵塞了微观的氧化铝管道。使得氧化层失去了化学活性

由于这种方式的镀层比较薄,所以效果不是很好,只能做一般的处理.


你朋友说的原色或古铜色,是两个完全不同的方案.
原色其实就是不染色或者用矿物染料染成浅灰色,利用硬质氧化,形成自然的灰色,俗称"军灰",有陶瓷一般的质感,很好很漂亮.
古铜是利用了电解染色原理,将铜离子在阳极氧化形成的管状物底部进行还原,单质铜沉积到底部,由于光线通过管道后的干涉作用,形成古铜色外观
这两种的涂层都非常的牢固

[ 本帖最后由 wuzhouhong 于 2008-12-16 09:54 编辑 ]

wuzhouhong

特佛龙是锅上面用的，不会弄。

电流的话是这样，一般需要恒流电源。大概是1A/dm

还有一个是终止电压，约在10~20V间。终止电压和最终的膜厚有直线关系。

自己基本无法操作的。因为需要低温槽。

wuzhouhong

对了，看了上面的祖传秘方，有个地方需要注意,就是氯离子对阳极氧化有强烈的破坏作用,微量也不行,所以不能使用自来水,可以用蒸馏水或者去离子水.