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请问谁阳极氧化配方(发黑铝合金件用)谢谢

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发表于 2008-12-14 23:17 | 只看该作者 |倒序浏览

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 楼主| 发表于 2008-12-14 23:21 | 只看该作者

请问谁有阳极氧化配方(发黑铝合金件用)谢谢

请问谁有阳极氧化配方(发黑铝合金件用)谢谢
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发表于 2008-12-14 23:56 | 只看该作者

同问

想把DC转接环搞黑了
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发表于 2008-12-15 09:37 | 只看该作者
最近正琢磨玩这个呢,得费点劲。
雁兄是这方面的大家,可以请教他。

配方 1 (红色)用量( g / L )
直接耐晒桃红 G              2  ~5
水加至 IL
配方 2 (黄色)用量( g / L )
茜素黄         2 ~ 3
水加至 IL
配方 3 (绿色)用量( g / L )
酸性绿 5
水加至 IL
配方 4 (蓝色)用量( g / L )
直接耐晒蓝 3 ~ 5
水加至 IL
配方 5 (黑色)用量( g / L )
酸性黑 10 ~12
水加至 IL

配方 6 (金黄色)用量( g / L )
茜素黄 R           2~3
茜素红 5              0 . 5
水加至 IL
工艺、性能、用途
染色液配制时,将所需量染料放入容器中,加少量水,煮沸至完全溶解,静置过滤,加入余量水后,用 98 %醋酸调整 pH 为 5 ~ 6 即成。工艺条件:配方 1 温度 60 ~ 75 ℃ ,时间 1 ~5min ;配方 2 温度 60 ~ 70 ℃ ,时间 10 ~ 20min ;配方 3 温度 70 ~80℃ ,时间 15 ~ 20min ;配方 4 温度 15 ~30 ℃ ,时间 15 ~ 20min ;配方 5 温度为室温,时间 3 ~ 10min ;配方 6 温度 70 ~ 80 ℃ ,时间 1 ~3min 。染色前,工件先表面净化,再经阳极氧化成多孔性膜,才能吸收染料而着色。染色后,还需经钻盐和镍盐进行封闭处理,才能提高氧化膜的防护、装饰、绝缘及耐磨性。

[ 本帖最后由 as0093 于 2008-12-15 09:40 编辑 ]
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发表于 2008-12-15 15:39 | 只看该作者
顶!
酸性黑、醋酸还有PH试纸、钻盐、镍盐在哪里买的到(问的有点白痴……应该是在化学用品店吧)?
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发表于 2008-12-15 16:00 | 只看该作者

回复 5# 求非 的帖子

化工商店应该有,我的是朋友给我弄的,酸性黑和草酸,说草酸也可以,我还没来得及试。

关键是阳极氧化在家庭条件下恐难完成。

雁兄有实战经验,怎么不出来冒个泡啊?

[ 本帖最后由 as0093 于 2008-12-15 16:02 编辑 ]
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发表于 2008-12-15 17:15 | 只看该作者
一般阳极氧化分为浅层氧化和硬质氧化。

主要区别是氧化厚度,硬质氧化厚度为10um~100uM,一般50uM左右,这种氧化层具有极高的硬度,可以抵御日常的磨损,因为氧化层是氧化铝管状物,氧化铝的硬度仅次于钻石。

要想硬质氧化,必须要在低温下进行,0度左右。用硫酸效果比较好。草酸做的氧化铝的空隙小,密度高,但是不容易控制氧化后的颜色,另外草酸在氧化过程中有消耗,成本比较高。

草酸的比例是4%(重量)
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发表于 2008-12-15 17:41 | 只看该作者
明白了,我还以为配方5(室温)就可以在家里做呢……
硬质氧化俺就回山东老家做吧,呵呵
根据wuzhouhong兄说的话,那用硫酸的话空隙不是有点大么?那样怕手感不好吧?
等待雁兄等前辈
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发表于 2008-12-15 19:39 | 只看该作者
鋁件陽極氧化簡解                                                                                       
                                                                                       
     鋁是一種具有銀白色光澤的輕金屬,比重2.7,熔點660℃。有較高的導電、導熱、反射、延展性。在工業上應用十分廣泛。                                                                                       
"      鋁及鋁金屬在大氣中雖然能形成一層氧化膜,但很薄(40~50)/1000μm.疏松多孔,為非晶態的膜層,不均勻、不連續,
不能作爲可靠的保護層。"                                                                                       
                                                                                       
          因此工業上常採用電化學方法即陽極氧化法,在鋁及鋁合金工件表面制取一層交理想的防護或防護—裝飾性保護膜。                                                                                       
一、  陽極氧化膜的特性和用途                                                                                       
       (一)、陽極氧化膜的特性                                                                                       
        序號        特性                特徵説明                                                       
        1        硬度高                氧化膜不僅硬度高耐磨性也較高。尤其是表面層氧化膜具有松孔性及吸收潤滑濟地特性。                                                       
        2        "與基體金屬
結合牢固"                "陽極氧化是在電場作用下,由基體金屬本身直接發生氧化過程而形成。因此氧化膜與基體
結合強度高。"                                                       
        3        氧化膜不導電                "氧化膜作爲不導電的絕緣材料,有其特殊性,如氧化膜層薄、耐高溫、能抵抗水蒸氣及其
它腐蝕性氣體的侵蝕。缺點是彈性小、吸濕性大、耐電壓低。"                                                       
        4        "具有較高的化學
穩定性"                "陽極氧化膜的防護能力取決於膜的厚度、松孔程度及基體金屬的合金成分。純鋁的氧化膜
耐蝕性高,是因合金夾雜導致表面氧化膜不連續、疏松多孔,因而降低了鋁合金的抗蝕能
力。所以經陽極氧化後所得的膜要進行封閉處理,才有高的抗蝕能力。"                                                       
        5        "氧化膜的松孔
吸附性高"                "氧化膜的結構是多孔的,這些孔具有高的吸附能力。因此常給氧化膜填充各種染料、鹽
類、潤滑劑、幹性油、石臘和樹脂,可進一步提高氧化膜的防護能力、絕緣性、耐磨性等。"                                                       
        6        "有交高的絕熱
和抗熱性"                氧化膜的導熱係數顯著低於純鋁,愈厚愈顯著。純鋁耐溫660℃氧化膜耐溫高達1500℃左右。                                                       
                                                                                       
   (二)、陽極氧化膜的用途                                                                                       
        序號        特性                特徵説明                                                       
        1        鋁件防腐性                "由於氧化膜有足夠的穩定性,因此可作爲鋁質工件的防護層。盡管有的膜薄,但致密,防護
能力也較高。膜雖多孔,吸附能力強,經封閉處理後耐蝕性就大大提高。"                                                       
        2          鋁質件的防護—裝飾                     "鋁及鋁合金制品經過化學或電化學抛光後,再進行陽極氧化,可得到透明度很高的氧化膜
層。再經過吸附各種有機、無機顔料填充後,可獲得各種鮮豔的色彩。在特定工藝下可獲
得與瓷質相似的氧化膜。這些氧化膜能是工件表面達到防護和裝飾的目的。"                                                       
        3        "提高鋁件表面
硬度和耐麽性"                "鋁及鋁合金制品表面上能獲得硬而厚的氧化膜,膜的多孔性創造了貯油條件,因而它可以應用
於摩擦狀態下工作工件表面,如發動機氣缸,活塞等。"                                                       
        4        作爲電的絕緣層                "鋁及鋁合金的氧化膜厚度為27.5微米時,其擊穿電壓可達444伏,用酚醛樹脂填充后,耐壓可提
高1~2倍,若在草酸電解液中進行陽極氧化,即低電壓長時間(2H),可獲得絕緣電阻2000千歐,擊
穿電壓高達980伏的優質絕緣層。"                                                       
        5        用作涂料的底層                "由於陽化膜的多孔性及良好的吸附能力,能使涂料層或有機膜於工件牢固地結合,從而
提高其抗蝕性能。"                                                       
        6        用作電鍍的底層                "鋁及鋁合金在電鍍前,必須對其表面進行預處理(覆蓋底層)后才能保証鍍層質量,而陽極氧化
便是預處理方法之一,別的方法很多,如常用:浸鋅,電鍍鋅,化學鍍鎳等等。"                                                       
二.陽極氧化工藝                                                                                       
        陽及氧化的工藝種類繁多,目前國內應用較廣的是硫酸陽極氧化,其次是草酸氧極化,下面以硫酸為例説明。                                                                               
      (一)硫酸陽極氧化工藝規範                                                                                       
"             特點:陽極氧化后獲得的膜具有高的吸附能力,(孔隙率平均為10%~15%)及抗蝕性能;生產中電能消耗小操作方便,成本較低.
其缺點是氧化時要求電解液溫度較低,需加冷卻裝置.若需要提高其氧化膜的抗蝕和絕緣性,必須進行妥善的填充封閉處理.對於松孔
較大的鑄件,鉚接,點焊和具有窄縫的工件,不宜采用此工藝方法。"                                                                                       
        常用硫酸陽極氧化的配方及規範見下表1。
邮箱: wj20080515box@msn.com
手机: 13642137427
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 楼主| 发表于 2008-12-15 22:09 | 只看该作者

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