请问谁阳极氧化配方(发黑铝合金件用)谢谢

sn263 · 发表于 2008-12-15 22:24

谢谢!

wuzhouhong · 发表于 2008-12-15 23:02

原帖由求非于 2008-12-15 17:41 发表
明白了，我还以为配方5（室温）就可以在家里做呢……
硬质氧化俺就回山东老家做吧，呵呵
根据wuzhouhong兄说的话，那用硫酸的话空隙不是有点大么？那样怕手感不好吧？
等待雁兄等前辈 ...

实际上目前大规模生产的都是硫酸氧化，理论上硫酸在生产中不会分解，仅起到一个传递电子的中介作用（不是导电那么简单，而是参与了氧化还原反应），铝合金的锅都是硫酸氧化的，之后再涂上各种所谓的“高科技”涂层（其实就是特佛龙），这种锅的表面非常硬，所以用铁铲都没有问题。

硫酸的空隙大是相对有机酸做的氧化来说的（比如草酸、柠檬酸）因为有机酸在氧化时对氧化铝的腐蚀比较小，因此更多的氧化铝管状物被保留下来，但是有机酸不稳定，仅仅在实验室作为制备样品时才会使用。
不管是何种酸做出来的氧化，其为氧化铝管状物的直径都只有几十纳米那么宽，要用电子隧道扫描镜才能看到，所以外观看不出的。

一般来说，阳极氧化特指的是将铝工件作为阳极，放入电解池，以不锈钢或其他导电材料作为阴极，构成回路，然后通以计算好的电流（和工件面积有关系）这种方式。
不通电的一般不能称为阳极氧化，但是二者的微观原理是一样的，一个是外加的电子参与反应，一个是微观原电池产生的电子参与反应。

[ 本帖最后由 wuzhouhong 于 2008-12-15 23:05 编辑 ]

jinqiguang · 发表于 2008-12-16 07:45

配方 5 （黑色）用量（ g / L )
酸性黑 10 ~12
水加至 IL
配方 6 （金黄色）用量（ g / L )
茜素黄 R 2~3
茜素红 5 0 . 5
水加至 IL
工艺、性能、用途
染色液配制时，将所需量染料放入容器中，加少量水，煮沸至完全溶解，静置过滤，加入余量水后，用 98 ％醋酸调整 pH 为 5 ~ 6 即成。工艺条件：配方 5 温度为室温，时间 3 ~ 10min 染色前，工件先表面净化，再经阳极氧化成多孔性膜，才能吸收染料而着色。染色后，还需经钻盐和镍盐进行封闭处理，才能提高氧化膜的防护、装饰、绝缘及耐磨性。
钻盐和镍盐进行封闭处理的工艺？配方？
上述工艺是不通电的阳极氧化吗？
通电的阳极氧化特指的是将铝工件作为阳极，放入电解池，以不锈钢或其他导电材料作为阴极，构成回路，然后通以计算好的电流（和工件面积有关系）电解液用硫酸。
问一下硫酸的浓度？是否还要加入黑色的染料？

as0093 · 发表于 2008-12-16 08:50

我问了朋友，是通电的阳极氧化，把染色剂到入电解池通电做阳极氧化。
没赶上好时候，朋友是山东铝业的（就是上市的中国铝业的子公司），以前他们厂有这个活，现在都是原色和古铜色了，那个槽子关了。否则我可以把中华网朋友的发黑氧化包圆。

天门冬 · 发表于 2008-12-16 08:54

学习,收藏,多谢

wuzhouhong · 发表于 2008-12-16 09:48

5号方案是一个电解染色方案,是浅层的.先是通过阳极氧化,在表面形成薄薄的一层氧化物,然后通过物理吸附的作用,将染料吸收进去,最后用矿物油进行钝化或者使用热水法进行钝化,就可以出成品了.

热水法比方便，其原理是通过热水和氧化铝发生反应，水解成氢氧化铝，生成后堵塞了微观的氧化铝管道。使得氧化层失去了化学活性

由于这种方式的镀层比较薄,所以效果不是很好,只能做一般的处理.

你朋友说的原色或古铜色,是两个完全不同的方案.
原色其实就是不染色或者用矿物染料染成浅灰色,利用硬质氧化,形成自然的灰色,俗称"军灰",有陶瓷一般的质感,很好很漂亮.
古铜是利用了电解染色原理,将铜离子在阳极氧化形成的管状物底部进行还原,单质铜沉积到底部,由于光线通过管道后的干涉作用,形成古铜色外观
这两种的涂层都非常的牢固

[ 本帖最后由 wuzhouhong 于 2008-12-16 09:54 编辑 ]

as0093 · 发表于 2008-12-16 10:16

谢谢！
学习了，还是您专业。
我没干过，是请教朋友，这是山铝的一个铝加工分厂的活，做铝合金型材和铝合金窗，黑色的型材销路差，他们不做了。

求非 · 发表于 2008-12-16 14:54

学习了!
反复看了几遍，有几个问题想请教各位前辈：
as0093前辈说“静置过滤，加入余量水”，这两句话我理解不了，过滤，用什么过滤？是把颜料渣滤掉么？
余量水是多少？是在烧水的过程中蒸发的水么？
还有每个配方的温度，这个温度是水温还是外界环境温度？
还有（有点罗嗦了，呵呵），这些在什么容器中进行最好？（俺怕万一把俺家锅弄的黑黢黢的话遭俺妈一顿捶……）
同问钻盐和镍盐进行封闭处理的剂量、工艺、配方……

另问wuzhouhong前辈氧化时通电的具体计算和操作。
还有，涂特佛龙是否和钻盐、镍盐的封闭处理是同种作用？涂特佛龙对外界环境有什么要求么？

再问机工一号前辈：“常用硫酸陽極氧化的配方及規範見下表1”，有哪位仁兄看到表了？俺咋看不到呢？着急上火的……

俺没啥化学常识，望各位前辈能解决小子的疑问，小子感激不尽！

as0093 · 发表于 2008-12-16 15:38

加入余量水后是相对于“先加少量水将所需量染料煮沸至完全溶解”

我打错了，是钴盐和镍盐，醋酸钴、硫酸钴、醋酸镍，自己没做过，我也是边问边回答。
有一点是肯定的，越问越觉得这玩意在家里玩不了了，直接拿件找朋友办吧。

新鲜的阳极氧化膜在沸水或接近沸点的热水中处理一定的时间后，失去活性，不再吸附染料，已染上的颜色不易退去，这一过程就是封闭。

镍盐常温封闭配方及工艺条件如下：
　　醋酸镍　　　　　　　　　　5－8g/L
　　氟化钠　　　　　　　　　1－1.5g/L
　　表面活性剂　　　　　　0.3－0.5g/L
　　NF2络合剂　　　　　　　　　　　3g/L
　　pH值　　　　　　　　　　　5.5－6.5
　　T　　　　　　　　　　　　 25－60℃
　　t　　　　　　　　　　　　10－15min

　　水解盐封闭法，其封闭机理是易水解的钴盐与镍盐被氧化膜吸附后，在阳极氧化膜微细孔内发生水解，产生氢氧化物沉淀将孔封闭。工艺配方为：
　　硫酸镍　　　 4－5g/L
　　硫酸钴　 0.5－0.8g/L
　　硼酸　　　　　　 4－5g/L
　　醋酸钠　　　　4－6g/L
　　pH值　　　　　　　　　4－6
　　T　　　　　　　　 80－85℃
　　t　　　　　　　　15－20min

提醒一下，钴具有放射性，有的钴盐也有，小心。

[ 本帖最后由 as0093 于 2008-12-16 16:07 编辑 ]

求非 · 发表于 2008-12-16 16:38

谢谢as0093前辈的细心回答，边问边答很辛苦吧？

再道声辛苦了
我也觉得在家里玩不了了……不过还是很想尝试下
再小心的问下，是刚开始煮的时候就把染料和工件一起丢锅里是吧？
希望wuzhouhong前辈说特佛龙能代替钴盐和镍盐，省得被辐射一下……

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